中文简体
1. Proces výroby spandexu
Fáze přípravy surovin:
Jádrem suroviny pro produkci spandexu je polyuretanový prepolymer, který je způsoben hlavně reakcí diisokyanátu (obvykle MDI) a polyetheru diolu nebo polyesterového diolu. Reakce v této fázi musí být provedena při přísně kontrolované teplotě a inertním plynovém prostředí, aby byla zajištěna pravidelnost molekulárního řetězce a přesnost stupně reakce. Čistota surovin přímo ovlivňuje kvalitu konečného vlákna, takže během výrobního procesu jsou nutné procesy více destilace a filtrace.
Příprava roztoku spřádání:
Plopolymer reaguje s prodlužovačem řetězu (obvykle diaminovou sloučeninou) ve speciálním rozpouštědle (jako je DMF nebo DMAC) za vzniku roztoku spřádání. Klíčem k tomuto kroku je kontrola rychlosti a stupně reakce na prodloužení řetězce, aby se získalo vysoce kvalitní roztok spřádání s ideální molekulovou hmotností a viskozitou. Moderní výrobní procesy často používají kontinuální polymerační technologii k dosažení přesné kontroly reakčních podmínek.
Proces suchého točení:
Roztok spřádání je dodáván do spřádací hlavy měřicím čerpadlem, prochází skrz spinneret a vytvoří tenký proud a vstupuje do vysokoteplotního rotačního tunelu. V tunelu se rozpouštědlo rychle odpařuje a polymer ztuhne za vzniku kontinuálních vláken. Teplotní gradient, rychlost toku vzduchu a účinnost zotavení rozpouštědla v této fázi mají rozhodující vliv na výkon vlákna. Pokročilé systémy obnovy rozpouštědla mohou dosáhnout míry obnovy více než 99%, což výrazně snižuje výrobní náklady a environmentální zátěž.
Proces následného zpracování:
Nazdní vlákno musí podstoupit kroky po zpracování, jako je olej, protahování, nastavení tepla a vinutí. Proces protahování je obzvláště kritický. Přesně ovládáním natahovací vícenásobné a teploty lze orientace a krystalinita vlákna upravit tak, aby se získala různé elastické vlastnosti. Produkční linky moderní spandex používají technologii protahování a relaxačního tepelného zpracování vícestupňové, takže Spandexová síť prodyšných a ekologicky šetrných látek získané mají míru elastické zotavení a trvanlivost.
2. základní výhody vlákna Spandex
Vynikající elastické vlastnosti:
Poté, co je to vlastnost Spandexu, je jeho extrémně vysoká prodloužení a vynikající míra elastického zotavení. Ve srovnání s jinými elastickými vlákny může být spandex natažen na 5-8násobek jeho původní délky bez rozbití a může se zotavit do téměř původního stavu. Tato vlastnost pramení z její jedinečné struktury kopolymeru bloku, kde tvrdé segmenty tvoří fyzické zesítění a měkké segmenty poskytují natahovatelnost. Na mikroskopické úrovni mohou molekulární řetězce Spandexu reverzibilně oddělit a uspořádat pod stresem, čímž vykazují mimořádnou pružnost.
Vynikající adaptabilita zpracování:
Spandexová vlákna mohou být smíchána nebo propletena s téměř všemi typy textilních vláken, včetně přírodních vláken, jako je bavlna, vlna, hedvábí a prádlo, a syntetická vlákna, jako je polyester a nylon. Tato kompatibilita umožňuje návrhářům textilie flexibilně upravit poměr vláken podle různých použití k vytvoření kompozitních tkanin, které jsou pohodlné a funkční. Během procesu tkaní jednotnost a stabilita spandexu zajišťuje účinnost výroby a konzistenci produktu.
Dlouhodobá trvanlivost:
Vysoce kvalitní spandexová vlákna mají vynikající únavovou odolnost a chemickou odolnost. Speciálně ošetřený spandex vydrží stovky protahovacích cyklů bez ztráty elasticity a také vykazuje dobrou odolnost vůči faktorům prostředí, jako je pot, detergenty a ultrafialové paprsky. Tyto vlastnosti umožňují látkám obsahujícím spandex udržovat svůj tvar a funkci po dlouhou dobu a prodloužit životnost textilu.
Pohodlné ergonomické vlastnosti:
Jedinečné vlastnosti vláken spandexu přinášejí nositeli bezkonkurenční pohodlí. Jeho vlastnost nízkého modulu znamená, že k produkci deformace je nutná pouze malá síla, aniž by způsobila tlak na kůži; Zároveň dobrá prodyšnost a absorpce vlhkosti a potiskové vlastnosti umožňují tkaninám obsahujícím spandex přizpůsobit se lidským činnostem a změnám životního prostředí a udržovat pohodlné mikroklima.
